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      膠料的分類
      膠料的的分類與用途 TPE材料基礎知識及原材料用途,材料種類,彈性體 詳細介紹 · TPE材料指的是所有熱塑性彈性體材料,即可直接加工成型(無需硫化)的具有橡膠彈性的材料,也有人將TPE材料稱為熱塑性橡膠。TPE熱塑性彈性體材料包括苯乙烯類熱塑性彈性體SBS,熱塑性聚氨酯TPU,熱塑性聚烯烴類彈性體TPO,聚酯彈性體TPEE等等。 1.苯乙烯類熱塑性彈性體SBS 膠料的的分類與用途 包括苯乙烯丁二烯嵌段共聚物SBS及其氫化聚合物SEBS,以及SBS,SEBS的改性材料TPS及TPES(TPS在彈性體業內有人稱為TPR,TPES在彈性體業內也稱為TPE,與通稱的TPE材料涵蓋范圍是不同的)。SEBS和SBS彈性體多用于高分子材料改性,增韌,以及膠水涂料油墨的增粘樹脂等,而SEBS,SBS改性材料TPES,TPS等則具有更為靈活多樣的物性及硬度,因而在玩具,日用制品,運動健身產品,汽車用品,醫療器械,鞋材,電線電纜行業廣泛應用。正因于此,就世界范圍內,苯乙烯類熱塑性彈性體的消耗量是所有TPE熱塑性彈性體中最大的。 2.熱塑性聚氨酯彈性體TPU TPU是Thermoplastic Urethane的簡稱,中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體,為高透明彈性塑膠顆粒。熱塑性聚氨酯彈性體TPU按分子結構可分為聚酯型和聚醚型兩種,按加工方式可分為注塑級、擠出級、吹塑級等。TPU具有高耐磨性,機械強度高,硬度可調整(Shore 60A~72D),耐油、耐水、耐霉菌等特性,成熟應用于汽車部件,機械部件,鞋材,線纜,管材、軟管,線纜,壓延制品等等。 膠料的的分類與用途 3.熱塑性聚烯烴類彈性體TPO 聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO)由橡膠和聚烯烴構成,通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)和丁基橡膠;聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。TPO目前已成為汽車和家電領域的主要橡塑材料,其中汽車上用量占總產量的75%以上,是熱塑性彈性體(TPE)中增長最快的一個品種。TPO產品中用量最大的是EPDM/PP,也稱為TPV.TPO通過配方改進,可獲得耐老化,阻燃,抗靜電等不同功能性的材料,汽車和電線電纜是TPO的主要應用領域。 4.熱塑性聚酯彈性體TPEE 膠料的的分類與用途 TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區,起物理交聯點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強度高的特點,而柔韌性和動態力學性能更好。TPEE耐低溫及高溫性能好,可在-40~160℃條件下長期使用,TPE耐化學介質性,耐候耐老化性優異。TPEE產品應用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等 TPE今后的開發方向:①茂金屬催化的新TPE;②電子射線、放射線后交聯的高性能TPE;③異種材料復合成型以及發泡成型技術;④TPE混合物的再生活化技術;⑤配方設計技術;⑥用TPE作增溶劑制出新的聚合物混合體一現代煉金術(Alchemy)等。歸根結底,這些高新技術要能生產出高新技術材料和產品,TPE才具有強大的生命力和廣闊的發展前途。
       

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